花纹热缩管端部翘起怎么办？先别急着剪掉

　　一、端部翘起，请不要着急剪

　　花纹热缩管收缩之后，端部会出现翘起、卷边、张开的现象，这是在现场经常遇到的问题。有看到翘边的人，第一反应就是用剪刀把翘起的部分剪掉，认为剪平了就没有问题了。虽然这种方法看上去很干脆，但是实际上可能会产生一些问题。端部为热缩管密封、机械防护的重要位置。去掉翘边的话可能会破坏到端部收口处，使得水分和灰尘容易进入到管道中去，并且还会使管材发生松动。正确的方法是首先找出问题的原因，然后根据情况来选择是否需要加热、如何处理基材、重新安装或者更换。去掉只能掩盖问题，并不能解决实际的问题。

　　二、端部翘起的原因

　　端部翘起的原因有很多，要一一排查才能对症下药。

　　第一点就是加热不够。末端并没有全部收拢起来，在冷却之后就会出现回弹翘起的现象。最常见的一种情况就是这样的。热风枪移动速度过快，端部停留的时间不足，或者是温度设置得比较低。

　　第二点就是加热过头。端部外层过烧，材料变得很脆，在冷却之后就会出现开裂、翘起的情况。此现象常常伴随着发白、碳化、起泡等现象。

　　第三，基材上有毛刺、尖角、螺纹、焊点等。两端被顶住不能接触，冷却之后就会翘起来。

　　第四、基材直径的变化比较大。末端套在比较粗的部分上，收缩之后不能紧紧地抱住，留有空隙。

　　第五、选择大的尺寸。内径大、收缩行程长、端部抱紧力不够。

　　第六、基材上有油脂、水汽和尘土。端部粘接不良，在冷却之后就会出现分离的情况。

　　第七、降温速度过快。急冷使外层先凝固，而内层则会慢慢收缩，在端部处应力集中，从而导致翘起。

　　第八、纵向收缩。加热之后末端会收缩回来，边沿也会变得比较薄，在受到外力的时候就会翘起来。

　　第九、材料不同。不同的材料有不同的收缩温度，PVDF热缩管的收缩温度比较高，氟橡胶热缩套管具有很好的弹性和花纹热缩管壁厚不均、端部处理要求更高的特点。

　　第十、在安装的时候要对拉伸过的管材进行操作。收缩之后应力分布不均匀，在两端会出现翘曲的现象。

　　三、判断翘起程度以及对的影响

　　两端翘起的程度不一样。稍微上翘一点，但是端部仍然比较紧密地贴合在一起，并没有明显的空隙存在，从这个角度来判断的话，它的绝缘性和密封性应该都达到了合格的标准。严重翘起、端部张开，可以看见里面的水汽很容易进入到里面去，抱紧力不够，管材可能会转动或者滑动。在判定的时候要观察翘起的高度、缝隙的大小以及是否有裂纹、碳化和变色等现象。用手指轻轻一推端部，看看能不能动。测量绝缘电阻、耐压试验，观察其值是否有变化。如果用作防水密封的话，则需要进行气密或者防水试验。

　　如果只是稍微翘起来，并且没有裂缝、绝缘密封合格的话，可以试着给它加热。如果翘起比较严重，并且伴随着裂纹、碳化、进水等情况的话，在使用的时候需要考虑到高压、高温、潮湿以及振动等环境因素，在安全相关的部位也需要考虑更换的问题。

　　第四种是补热处理的方法

　　如果判断能够补充热量的话，请按照下面的方法去做。第一阶段就是停电、降温，并且确认环境已经安全了。第二步是清理两端，把油污、灰尘和水都清除掉。第三步是使用可以调节温度的热风枪，并且要配备一个扩散风嘴，在从端部开始慢慢加热的时候要注意控制好温度。第四步是用热风枪来加热，要保证热风枪移动得比较均匀，这样可以使得端部圆周受到的热量分布是一致的。第五步是观察到端部回缩，直至完全收口贴合基材。第六步是自然冷却，不能用水冲或者用冷水急冻。第七步是冷却之后再看端部是不是平滑的，在那里有没有裂缝或者碳化的情况。第八步是测量绝缘电阻及耐压试验，确保其合格。

　　补热的时候要注意，不能只烤翘起的那一边，否则另一边就会被过烧了。不能用火焰直接烧烤。不要反复地加热材料，以防材料变质。如果补热之后还是翘起来的话，那么问题就不是出在了温度上，而是需要去排查一下基材或者尺寸的问题了。

　　五、基材处理

　　如果翘起是由基材毛刺、尖角造成的，则应该先解决基材的问题。停电之后，使用细砂纸或者锉刀对倒角进行打磨，使其边缘变得光滑。把碎屑、油脂等清理干净。对于螺纹、凸台等部位可以加上防护套或者用过渡材料来填补。对于直径变化较大的地方可以加上过渡套或者分段处理。基材处理好之后，再重新套上热缩管进行加热。如果基材上有油脂或者水份的话，在安装之前需要先进行清洁和干燥处理。当有多条线束并排放置的时候，它们的末端之间会有沟槽存在，该沟槽较深，在进行填充之后可以再套上一个管子。

　　六、尺寸和选择型号的检验

　　如果翘起因为尺寸选择过大而造成的，补热也很困难能够完全贴合。检查收缩之前的内径、完全收缩之后的内径、壁厚以及收缩率。收缩之前内径必须大于基材的最大外径，在完全收缩之后内径又要小于基材的最小外径。如果内径太大了，就换成一个小一号的。如果直径的变化比较大，则选择3：1的收缩比例。如果要密封的话可以选择双壁热缩管，里面的胶层可以填满缝隙。如果要使用高温耐油的材料，则可以选择氟橡胶热缩套管;如果要使用弹性密封，则可以选择氟橡胶热缩管;如果要选择耐磨、抗腐蚀的外护材料的话，可以选用PVDF热缩管。花纹热缩管适用于标识以及轻微防护，在端部密封要求较高的情况下，则需要选择结构更加契合的产品。

　　第七条 加热顺序和端部处理

　　正确的加热顺序可以降低端部翘起的情况。一边加热另一边冷却，先被加热的一边会收缩，而空气则从另一边排出。端部要重点加热，保证全部收缩。如果两边一起加热，中间的空气就排不出来了，在两端的地方可能会先收缩起来，而在中间的位置就会出现鼓包的情况。如果只烤一面的话，那么端部就会因为受热不均匀而出现一边翘起的情况。加热的时候热风枪要慢慢移动，保证圆形表面受到均匀的加热。可以适当多停留一下，但是不能烧焦了。加热之后自然冷却，在冷却之前不能弯曲或者移动。如果用的是双壁热缩管，在内胶熔融流动的时候填充端部间隙。

　　第八条 剪去翘边的风险

　　去掉翘起的部分，表面看起来很平，但是实际上破坏了端部收口。剪口处可能会出现不平的情况，并且还会产生新的应力集中点。去掉之后，管材端部会变短，覆盖长度有可能不够。剪口露出了里面的部分，水分和灰尘很容易进入到里面去。剪口边缘很尖锐，有可能会把基材或者导线割破。如果管材已经松动了，即使把翘边剪掉也无法恢复抱紧力。因此，只有翘边很小，并不会影响到密封性和绝缘性，在经过了评估之后才建议将其剪掉。如果一定要剪的话，要使用锋利的刀具，切口要平滑，之后再进行密封、绝缘等处理工作。

　　九、什么时候要换

　　以下的情况建议更换：端部翘起比较严重，缝隙很大;伴随着裂纹、碳化、起泡等现象;补热无效;基材上存在不能消除的毛刺;选择较大的尺寸，不能够紧紧地抱住;绝缘电阻降低;耐压不达标;密封失效;适用于高压、高温、高湿、振动、户外以及安全相关的部位。更换的时候要选择和原材料相匹配的新材料，并且要对基材进行清洁、打磨等处理工作之后再进行更换操作。在需要密封的情况下，使内部的胶液熔化并流出来。更换之后要记录下该批产品的生产日期、批次号以及操作人员的信息。

　　第十条 防止端部翘起

　　选择的时候要留有余地，内径以及收缩率要相匹配。基材要干净、干燥、没有油脂和毛刺。用砂纸把棱角磨平或者加上防护套。安装时不要把管材拉伸。使用可以调节温度的热风枪，并且配备有扩散风嘴，在一个方向上从一端到另一端地均匀移动。对端部进行重点加热，并保证收口处不被烧焦。加热之后自然冷却，不能急冷。在冷却之前不能弯曲或者移动。在施工之前要进行首件确认，然后再进行大批量生产。储存时要避光、避热、避湿，并按照规定的时间来使用。

　　十一、结论

　　回到标题上：花纹热缩管端部翘起怎么解决?先别急着剪掉。首先要确定翘起的程度以及造成的后果，然后再查找原因。加热不够可以重新加热，基材有问题要先解决基材的问题，尺寸不合适就更换规格。补热的时候是从两端慢慢加热，并且自然冷却。去掉翘边可能会破坏到密封性和绝缘性，一般情况下是不提倡这样做的一。如果翘起比较严重，并且伴随着裂纹或者性能下降的情况，则需要进行更换。不同的产品比如双壁热缩管、PVDF热缩管、氟橡胶热缩套管、氟橡胶热缩管等都有各自的端部处理要求，并不能直接使用同一种方法。找到问题所在，做好工艺工作，端部才会收口平整，热缩管才会有可靠的标识、绝缘、密封和防护功能。